Kleinste Serien wirtschaftlich fertigen
Der PROFImat ist ein Mehrkanal-Stangenlader für kleine bis mittlere Losgrößen. Durch den sekundenschnellen Kanalwechsel lassen sich unterschiedliche Werkstückdurchmesser ohne zeitaufwendiges Umrüsten wirtschaftlich fertigen.
Das System ermöglicht kurze Rüstzeiten und unterstützt einen wirtschaftlichen Produktionsablauf bei wechselnden Werkstückgeometrien. Die präzise Führung der Stangen sorgt für einen ruhigen Lauf und schafft die Voraussetzungen für eine prozesssichere Bearbeitung auch bei höheren Drehzahlen.
Ein Blick auf das 18 cm (7″) große Widescreen-Touch-Display: Die gesamte Steuerung ist grafisch aufgebaut, übersichtlich und intuitiv bedienbar.
Im Automatikbetrieb zeigt der Bildschirm alle relevanten Produktionsdaten auf einen Blick – Stückzahl, Teile und Stangen pro Stunde, Reststangenlänge, Zykluszeiten sowie Materialdurchmesser, ‑breite und Nachschublänge. Eine Statuszeile meldet in Echtzeit den aktuellen Maschinenschritt (etwa „Schieber vor" oder „Hubeinheit senken") samt Positionsanzeige und Fortschrittsbalken. Start, Stopp, Reset und Parameter sind als große, eindeutige Schaltflächen direkt erreichbar.
Über die grafischen Bedienbilder lassen sich einzelne Baugruppen gezielt manuell verfahren – die Hubeinheit etwa über klare Pfeiltasten –, während ein Schema die Lage des Werkstoffs in den Führungskanälen abbildet.
So behält der Bediener jeden Prozessschritt im Blick und steuert den Lader präzise, schnell und prozesssicher.
Die hydrodynamische Stangenführung steht für maximale Laufruhe, hohe Prozesssicherheit und geringen Verschleiß. Sie verbessert die Materialzufuhr, schont die Maschine und trägt zu einem wirtschaftlichen, stabilen Produktionsprozess bei.
Die automatische Entsorgung des Stangenrestes durch den optionalen Reststückauszug sorgt für einen sauberen, sicheren und effizienten Fertigungsprozess. Sie reduziert manuelle Arbeitsschritte, minimiert Nebenzeiten und unterstützt eine durchgehend automatisierte Produktion.
Ein LED-Lichtband signalisiert den Betriebszustand
Sonderprofil– Führung individueller Profilgeometrien
Rechteck– Führung von Rechteckprofilen
Quadrat– Führung von Vierkantmaterial
Kleine und mittlere Losgrößen erfordern häufige Material- und Durchmesserwechsel. Damit diese Rüstvorgänge nicht zum Engpass werden, wurde der PROFImat als Mehrkanal-Stangenlader mit sekundenschnellem Kanalwechsel entwickelt. Er ermöglicht einen wirtschaftlichen Fertigungsablauf auch bei häufig wechselnden Werkstücken und reduziert Stillstandzeiten auf ein Minimum.
Mit 6 oder 8 Führungskanälen stehen unterschiedliche Durchmesser und Profilgeometrien jederzeit zur Verfügung. Der Kanalwechsel erfolgt per Knopfdruck – aufwändige mechanische Umrüstungen entfallen. Das erhöht die Flexibilität im Produktionsalltag und verbessert die Auslastung der Maschine.
Für einen ruhigen Materiallauf sorgen die 360° geschlossenen, hydrodynamisch gelagerten Führungskanäle. Sie reduzieren Schwingungen, unterstützen eine prozesssichere Materialzuführung und schaffen die Voraussetzungen für eine gleichbleibend hohe Bearbeitungsqualität – auch bei höheren Drehzahlen.
Der PROFImat verarbeitet Rundmaterial mit Durchmessern von 5 bis 130 mm sowie Stangenlängen von 3.000, 4.000 und 6.000 mm. Längere Ausführungen bis 10.000 mm sowie weitere Sonderlängen sind auf Anfrage erhältlich.
Die Bedienung erfolgt über ein 7"-Widescreen-Touch-Display, über das Kanalwechsel und weitere Funktionen komfortabel gesteuert werden. Die prozessintegrierte Reststückentsorgung reduziert manuelle Eingriffe und trägt zu einem effizienten Fertigungsablauf bei.
Auch Wartungs- und Rüstarbeiten wurden praxisgerecht ausgelegt. Das Magazin lässt sich axial verschieben, sodass Spindeleinsatzrohre schnell gewechselt werden können. Optional steht eine radiale Ausschwenkung zur Verfügung, um den Zugang zur Maschine weiter zu erleichtern.
Der PROFImat eignet sich für Unternehmen, die regelmäßig unterschiedliche Stangendurchmesser und Werkstücke bearbeiten und dabei Wert auf kurze Rüstzeiten, einen ruhigen Materiallauf und eine hohe Prozesssicherheit legen.
Der PROFImat wurde für kleine bis mittlere Losgrößen entwickelt. Er eignet sich besonders für Fertigungen mit häufig wechselnden Stangendurchmessern und Werkstücken. Durch den Mehrkanal-Aufbau und den Kanalwechsel per Knopfdruck lassen sich Umrüstzeiten deutlich reduzieren.
Ein Mehrkanal-Stangenlader lohnt sich, wenn regelmäßig unterschiedliche Durchmesser oder Profilgeometrien verarbeitet werden. Mit 6 oder 8 Führungskanälen stehen verschiedene Kanäle dauerhaft zur Verfügung und können per Knopfdruck gewechselt werden. Aufwändige mechanische Umrüstungen entfallen.
Der Kanalwechsel erfolgt per Knopfdruck innerhalb weniger Sekunden. Dadurch können unterschiedliche Stangendurchmesser schnell verarbeitet werden, ohne die Maschine zeitaufwändig mechanisch umzurüsten.
Die 360° geschlossenen, hydrodynamisch gelagerten Führungskanäle sorgen für einen ruhigen Materiallauf und reduzieren Schwingungen. Dadurch wird die Materialzuführung stabilisiert und eine gleichbleibend hohe Bearbeitungsqualität unterstützt – auch bei höheren Drehzahlen.
Der PROFImat verarbeitet Rundmaterial von 5 bis 130 mm Durchmesser. Standardmäßig stehen Stangenlängen von 3.000, 4.000 und 6.000 mm zur Verfügung. Längere Ausführungen bis 10.000 mm sowie Sonderlängen sind auf Anfrage erhältlich.
Je nach Ausführung verarbeitet der PROFImat Rund-, Rohr-, Vierkant-, Rechteck-, Sechskant-, Achteck- und weitere Profilgeometrien. Für spezielle Anwendungen sind auch kundenspezifische Führungskanäle erhältlich.
Die Reststückentsorgung ist in den Fertigungsablauf integriert. Das verbleibende Stangenreststück wird entweder durch die Maschine oder optional über einen Reststückauszug direkt durch das Magazin abgeführt. Dadurch werden manuelle Eingriffe reduziert.
Der Kanalwechsel erfolgt über das 7"-Widescreen-Touch-Display der Steuerung. Der gewünschte Führungskanal wird per Knopfdruck ausgewählt, ohne mechanische Umrüstarbeiten durchführen zu müssen.
Das Magazin lässt sich axial verschieben, sodass Spindeleinsatzrohre schnell gewechselt werden können. Optional ist eine radiale Ausschwenkung erhältlich, um den Zugang zur Maschine zusätzlich zu erleichtern.
Der PROFImat kann mit unterschiedlichen CNC-Drehmaschinen kombiniert werden. Die Auslegung erfolgt projektbezogen und berücksichtigt unter anderem Spindelaufnahme, Stangenkanal und die jeweiligen Aufstellbedingungen.
Ja. Neben den Standardausführungen sind Sonderlängen, individuelle Anpassungen und verschiedene Optionen erhältlich. Dazu gehören beispielsweise der Reststückauszug, die radiale Ausschwenkung sowie projektspezifische Anpassungen an Maschine und Anwendung.
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